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高岭土回转窑

高岭土回转窑

产品描述: 回转窑设备的专业制造生产商我们是国内生产回转窑设备的专业厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的 水泥回转窑,石灰回转窑,陶粒砂回转窑,冶金回转窑,氧
发布时间:2019-12-18 09:31人气:
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产品详情

 

       回转窑设备的专业制造生产商——我们是国内生产回转窑设备的专业厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的水泥回转窑,石灰回转窑,陶粒砂回转窑,冶金回转窑,氧化锌回转窑,高岭土回转窑,钛白粉回转窑等多种产品。

  公司已全面通过ISO9001—2000质量体系认证 ,可以为您提供更放心的产品,让您买的放心用的也放心。 公司自成立以来被评为产品质量信得过企业、先进单位、重合同守信用、各种回转窑产品荣获省优称号,深受广大用户的依赖和好评。公司产品在同行中一直处于优先地位。本厂可为用户提供项目设计,工艺流程设计,标准和非标准产品设计及生产。欢迎新老用户光临指导,洽谈业务!
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高岭土回转窑

一、高岭土回转窑介绍:

      高岭土回转窑是高岭土生产烧结中的重要设备,一般要求回转窑温度要达到950以上。高岭土回转窑别名高岭土煅烧窑。同时还可以用于铝矾土煅烧窑、氧化镁煅烧窑、氧化锌煅烧窑。高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中。具有良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能、良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。

高岭土回转窑

二、高岭土回转窑工作原理:

       高岭土回转窑工作过程中,生料粉从窑尾筒体上端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,然后由烟囱排入大气。

高岭土回转窑
 
三、高岭土回转窑结构组成
     
    窑尾:回转窑的高端或称尾端,是下料与窑烟气出口的连接点,窑尾与窑体是通过滚圈连接的。
    窑体:回转窑窑体由筒体和窑衬组成,筒体由钢板卷成;窑衬主要是耐火材料。窑体有一定的倾斜度。
    窑头:回转窑的低端也称前端,是燃烧火焰与出料的连接口。
    煤粉燃烧器:给回转窑提供火焰燃烧的设备,一般的燃烧器内可包括给煤通道、一次风通道、二次风通道。
    出料口:熟料的出口,熟料焙烧后通过破损掉了水中迅速冷却,再通过螺旋输送机传出。
    煤粉仓:为回转窑设备提供煤粉,煤以粉球的状态和一次风打入燃烧器。
    给风设备:为燃烧器提供一次、二次风,通过控制风门来控制给风量。
    电机与传动设备:电机为回转窑提供动力来源,传动包括变速和连接机构。
    烟囟:烟气排放口,排放工业废气。
    在线监测设备:对工业的各项废气指标、各段温度和压力在线监测。
    除尘设备:现代除尘设备有重力沉降、旋风除尘、布袋除尘、静电除尘、洗涤除尘,具体选用哪种型式,根据企业自身情况而定。
    下料仓:菱铁矿从下料仓通过机械开关,在重力作用下掉在传送带上,再通过斗状下料口进入菱铁矿回转窑内。

高岭土回转窑
四、高岭土回转窑技术参数:

产品规格
(m)

窑体尺寸

电机功率
(kw)

总重量
(t)

备注

 

直径(m)

长度(m)

斜度(%)

产量
(t/d)

转速
(r/min)

 

 

 

Φ2.5×40

2.5

40

3.5

180

0.44-2.44

55

149.61

 

Φ2.5×50

2.5

50

3

200

0.62-1.86

55

187.37

 

Φ2.5×54

2.5

54

3.5

280

0.48-1.45

55

196.29

窑外分解窑

Φ2.7×42

2.7

42

3.5

320

0.10-1.52

55

198.5

------

Φ2.8×44

2.8

44

3.5

450

0.437-2.18

55

201.58

窑外分解窑

Φ3.0×45

3

45

3.5

500

0.5-2.47

75

201.94

------

Φ3.0×48

3

48

3.5

700

0.6-3.48

100

237

窑外分解窑

Φ3.0×60

3

60

3.5

800

0.3-2

100

310

------

Φ3.2×50

3.5

50

4

1000

0.6-3

125

278

窑外分解窑

Φ3.3×52

3.3

52

3.5

1300

0.266-2.66

125

283

预热分解窑

Φ3.5×54

3.5

54

3.5

1500

0.55-3.4

220

363

预热分解窑

Φ3.6×70

3.6

70

3.5

1800

0.25-1.25

125

419

预热发电窑

Φ4.0×56

4

56

4

2300

0.41-4.07

315

456

预热分解窑

Φ4.0×60

4

60

3.5

2500

0.396-3.96

315

510

预热分解窑

Φ4.2×60

4.2

60

4

2750

0.41-4.07

375

633

预热分解窑

Φ4.3×60

4.3

60

3.5

3200

0.396-3.96

375

583

预热分解窑

Φ4.5×66

4.5

66

3.5

4000

0.41-4.1

560

710.4

预热分解窑

Φ4.7×74

4.7

74

4

4500

0.35-4

630

849

预热分解窑

Φ4.8×74

4.8

74

4

5000

0.396-3.96

630

899

预热分解窑

Φ5.0×74

5

74

4

6000

0.35-4

710

944

预热分解窑

Φ5.6×87

5.6

87

4

8000

Max4.23

800

1265

预热分解窑

Φ6.0×95

6

95

4

10000

Max5

950×2

1659

预热分解窑


 

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