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简单介绍化工回转窑的散热方式及窑压控制方法

发布时间:2019-12-18 09:20人气:

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化工回转窑
      化工回转窑主要用于煅烧化工熟料,可想而知,它的工作是在高温下进行的,那么它的散热是厂家比较关注的,因为它的散热好坏和产品的生产质量有重大关系,本文就讲解了化工回转窑的散热方式。
      化工回转窑是现在社会工业发展,技术开发的一种新型窑炉,是为了适应现代工业生产而产出的窑炉,那么作为一种工业窑炉,在运行时就会产生窑内的窑压,那么对于窑压的控制情况是如何的呢?下面这篇文章为大家详细讲解。
      化工回转窑窑压控制系统由压力调节器、变频器、排烟风机等组成,其主要部件是压力调节能。
      其技术路线是:化工回转窑在烧窑之前,把本次烧成的压力曲线分段输入压力调节器中,在烧成过程中,调节器根据压力变送器的反馈信号与设定值进行比较,然后输出信号调节排烟风机频率,控制风机转速,调节烟气排量,达到控制回转窑窑炉压力的目的。压力制度是保证温度制度和气氛制度实现的关键,化工回转窑窑炉气体(烟气及空气)的压力对窑内温度和气氛起决定性的作用。传统回转窑使用的烧嘴,由于是自吸式燃烧方式,窑炉密封性不好,通常是调节烧嘴、烟囱闸板等设备控制窑内压力,窑炉压力易受干扰;由于选用的是数学压力传感器测定回转窑窑炉压力,控制精度高,有益于提高产品质量。
      化工回转窑的窑压控制就是文中所说的流程,因为处于长期的不间断运作中,产生窑压要进行自身的调控,不然会造成设备本身的损害,窑压过大也会影响产品的生产质量,希望本文的内容对大家有借鉴作用。
 化工回转窑
      化工回转窑系统散热主要集中在回转窑筒体上,约占到总散热量的60%,因此降低回转窑表面温度成为减少系统散热的关键。对于降低窑体表面散热主要是选用合适的耐火材料,在烧成带主要是维护合理厚度的窑皮,原因在于窑皮的导热系数要小于碱性转的导热系数。预分解带主要是采用导热系数低的硅莫砖以及各种复合砖。若砖选用适当,窑皮维护到位,由于窑皮的导热系数大大低于耐火砖,整个窑体温度可350℃降低到250℃到300℃之间。仅此一项可降低煤耗,节能效果是相当客观的。
      主要是由于预热器耐火材料砌筑时没有使用保温材料,或使用的保温材料未达到规定的厚度。特别是在老线检修时,施工队伍追求施工速度,没有使用保温材料,系统表面温度较高,散热较多,造成煤耗增加。

      化工回转窑用以上方法来进行散热会有意想不到的效果,不仅可以达到散热的效果还可以降低煤耗。所以我们建议厂家使用以上方法进行散热。
化工回转窑技术参数

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